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常見加工材料的特性


常見加工材料的特性

一、常見加工材料的特性-鑄鐵

此類材料主要用在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體部分以及汽車模具、冷凍機(jī)壓縮機(jī)配件及大多民用設(shè)備設(shè)施上如縫紉機(jī)機(jī)頭等

加工特點(diǎn):

1一般的灰鑄鐵以鐵為主要成分外加散布的石墨

2石墨的存在起到一定的潤(rùn)滑性,故鑄鐵易于加工,可干切削

3脆性材料

4鑄造缺陷引起強(qiáng)烈沖擊,易引起振動(dòng),損壞刀具

5切入或切出容易崩邊,造成廢品或損壞刀具

6容易生銹

切削液選擇

主要作用排屑和防銹

水溶型:DR-JS05

油型:DR-FX14

二、常見加工材料的特性-中高低碳鋼

此中材料應(yīng)用范圍較廣,一些微馬達(dá)的軸芯、復(fù)印機(jī)的軸、相機(jī)配件、大多塑膠模具選用此類型鋼

加工特點(diǎn):

1強(qiáng)度和硬度隨含碳量增加而提高

2塑性和韌性隨含碳量增加而降低

3中碳鋼含碳量適中,加工性較好

4碳含量從0.3~0.6%一般使用水溶性切削液

5碳含量大于0.6%,則需要選擇含有極壓添加劑的切削液

切削液選擇

水性:DR-WR12

油型:DR-FX02

三、常見加工材料的特性-淬火鋼

組織為馬氏體,硬度大于HRC50

加工特點(diǎn):

1硬度高、強(qiáng)度高,幾乎沒有塑性

2切削力大-一定的極壓性能

3切削溫度高-充分的冷卻、潤(rùn)滑

4不易產(chǎn)生積屑瘤

5刀刃易崩碎、磨損-充分的冷卻、潤(rùn)滑

6導(dǎo)熱系數(shù)低-冷卻性要求高

切削液選擇

水性:DR-WR19

油型:DR-FX11

四、常見加工材料的特性-不銹鋼

通常含鉻量大于(12%或含鎳量大于(8%的合金鋼叫不銹鋼.301,303,304,316 此種材料具有低的熱傳導(dǎo)性,切削時(shí)冷卻變得很重要

加工特點(diǎn):

1加工硬化嚴(yán)重-要求好的冷卻性能

2切削力大高的潤(rùn)滑性能

3切削溫度高冷卻及潤(rùn)滑性能要求高

4易形成積屑瘤加劇刀具磨損,降低加工表面質(zhì)量

5此種材料選用切削油或液均要求有較高的極壓性能

6對(duì)于一些含高鎳合金的不銹鋼,硫可能會(huì)造成熱脆性,需要注意!

水溶型:DR-WR20

油型:DR-FX11

五、常見加工材料的特性-銅及其合金

加工特點(diǎn)

1加工相對(duì)較容易

2主要解決粘刀問題

3注意銅變色問題-不能使用含有活性硫強(qiáng)堿或高游離脂肪酸的產(chǎn)品

削液選擇

水溶型:DR-WR19

油型:DR-FX11

六、常見加工材料的特性-鋁及其合金

應(yīng)用范圍持續(xù)增長(zhǎng),主要有裝飾包裝建筑運(yùn)輸電子航天等

加工特點(diǎn):

1較軟,容易粘刀對(duì)油品冷卻性要求較高

2容易出現(xiàn)積屑瘤

3比較敏感,容易變色

4一般加工精度高,電子行業(yè)還有光亮度要求,且對(duì)切削液中成分有限制,不允許含有元素硅、硼及胺

切削液選擇

水溶型:DR-WR19/DR-WR20

油型:DR-FX11

 



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