常見加工材料的特性
常見加工材料的特性
一、常見加工材料的特性-鑄鐵
此類材料主要用在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體部分以及汽車模具、冷凍機(jī)壓縮機(jī)配件及大多民用設(shè)備設(shè)施上如縫紉機(jī)機(jī)頭等
加工特點(diǎn):
1、一般的灰鑄鐵以鐵為主要成分外加散布的石墨
2、石墨的存在起到一定的潤(rùn)滑性,故鑄鐵易于加工,可干切削
3、脆性材料
4、鑄造缺陷引起強(qiáng)烈沖擊,易引起振動(dòng),損壞刀具
5、切入或切出容易崩邊,造成廢品或損壞刀具
6、容易生銹
切削液選擇
主要作用排屑和防銹
水溶型:DR-JS05
油型:DR-FX14
二、常見加工材料的特性-中高低碳鋼
此中材料應(yīng)用范圍較廣,一些微馬達(dá)的軸芯、復(fù)印機(jī)的軸、相機(jī)配件、大多塑膠模具選用此類型鋼
加工特點(diǎn):
1、強(qiáng)度和硬度隨含碳量增加而提高
2、塑性和韌性隨含碳量增加而降低
3、中碳鋼含碳量適中,加工性較好
4、碳含量從0.3~0.6%一般使用水溶性切削液
5、碳含量大于0.6%,則需要選擇含有極壓添加劑的切削液
切削液選擇
水性:DR-WR12
油型:DR-FX02
三、常見加工材料的特性-淬火鋼
組織為馬氏體,硬度大于HRC50
加工特點(diǎn):
1、硬度高、強(qiáng)度高,幾乎沒有塑性
2、切削力大-一定的極壓性能
3、切削溫度高-充分的冷卻、潤(rùn)滑
4、不易產(chǎn)生積屑瘤
5、刀刃易崩碎、磨損-充分的冷卻、潤(rùn)滑
6、導(dǎo)熱系數(shù)低-冷卻性要求高
切削液選擇
水性:DR-WR19
油型:DR-FX11
四、常見加工材料的特性-不銹鋼
通常含鉻量大于(12)%或含鎳量大于(8)%的合金鋼叫不銹鋼.301,303,304,316 等,此種材料具有低的熱傳導(dǎo)性,切削時(shí)冷卻變得很重要
加工特點(diǎn):
1、加工硬化嚴(yán)重-要求好的冷卻性能
2、切削力大較高的潤(rùn)滑性能
3、切削溫度高冷卻及潤(rùn)滑性能要求高
4、易形成積屑瘤加劇刀具磨損,降低加工表面質(zhì)量
5、此種材料選用切削油或液均要求有較高的極壓性能
6、對(duì)于一些含高鎳合金的不銹鋼,硫可能會(huì)造成熱脆性,需要注意!
水溶型:DR-WR20
油型:DR-FX11
五、常見加工材料的特性-銅及其合金
加工特點(diǎn):
1、加工相對(duì)較容易
2、主要解決粘刀問題
3、注意銅變色問題-不能使用含有活性硫強(qiáng)堿或高游離脂肪酸的產(chǎn)品
切削液選擇
水溶型:DR-WR19
油型:DR-FX11
六、常見加工材料的特性-鋁及其合金
應(yīng)用范圍持續(xù)增長(zhǎng),主要有裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航天等
加工特點(diǎn):
1、較軟,容易粘刀對(duì)油品冷卻性要求較高
2、容易出現(xiàn)積屑瘤
3、比較敏感,容易變色
4、一般加工精度高,電子行業(yè)還有光亮度要求,且對(duì)切削液中成分有限制,不允許含有元素硅、硼及胺
切削液選擇
水溶型:DR-WR19/DR-WR20
油型:DR-FX11